有三种主要类型的维护食品和工业处理器遇到预防，预测和纠正。
计划预防性维护，然后提前在设备上进行，以帮助确保失败，最终，无计划的停机时间不会发生，而不会减轻故障机会。例子包括定期清洁，润滑，检查，零件更换和调整。
另一方面，当设备发生故障时执行纠正性维护。它被计划过，因此可能会导致对公司的底线有害的停机时间。实例包括当轴承发生故障时，密封断裂或电机熄灭。纠正可能是最昂贵的维护形式。
预测性维护几乎就像那些两者的混合 - 它涉及识别零件将失败并计划停机以修复它。使用数据的示例，例如上升噪声水平，以预测轴承即将发生故障。
在Ensight Solutions，我们的团队正在采取积极主动的方法来帮助客户通过预测维护更大的可能性来减轻计划计划的停机时间。
一种直接的，经济效益的方式与传感器一起。
传感器如何工作
传感器真的是预测维护的最佳选择，因为它们可以测量各种变量。以下是其中一些最常见的，以及他们如何工作：
- 热 - 许多部件，如轴承和内夹克，在使用过程中加热。公司可以使用热传感器来确定这些件正常工作温度在常规操作期间。关于轴承，传感器可以在温度接近临界水平时注册，此时轴承可能会遇到灾难性的故障。对于内部夹克，传感器可以测量机器升温和冷却的频率（导致金属夹套扩展和收缩），以帮助确定夹克裂缝和失败的长度。在这两种情况下，公司可以提前订购新部件并计划停机，而不是对机器失败做出反应。
- 振动/噪音 - 噪音是振动的双倍折叠（振动越多，它运行的越振动），所以公司可以真正衡量以获得相同的结果。通过简单的振动或分贝传感器，公司可以建立正常的工作范围（就像它可以用热传感器）。然后，当振动或噪声超过一定程度时，公司知道它可能是订购替代部分的时间。
- 湿度 - 水分传感器是通过测量任何漏水来预测密封的即将发生的瞬间。单程原装设备制造商（OEM）可以测量泄漏是通过在密封件下方安装腔室，然后安装可以检测腔室中液体的存在的传感器。
警报
无论哪个传感器最能为公司的特定应用服务，当读数超出正常范围时，主点就是为他们提醒团队成员。这可以通过可编程逻辑控制器（PLC）来完成。传感器和PLC可以编程为以所选间隔提醒团队成员。
传感器不必由OEM工厂安装。它们可以用PLC的任何机器改装。
没有plc？没问题。这些也可以改装给现有机器。
Ensight团队继续整合OEM可以更加插入传感器警报系统的方式，以帮助公司预测维护。如果公司允许OEM访问传感器数据，则可能会在零件接近故障时可能会提醒OEM，然后先抢先采购并向客户发送替代部件。此访问还可以帮助OEM在现场研究其计算机，并获得有关其使用，生命周期等的宝贵数据。
考虑
如前所述，传感器相对便宜，容易获得且易于安装。但是，在公司熄灭并从第三方供应商购买传感器之前，他们应该考虑他们想要拥有的数据以及它们如何使用它。
这是公司的最佳兴趣，以了解他们的设备的OEM。OEM将成为其最佳机器的实体以及每个部分的功能。它最佳地提供了在机器工作原理中正确理解数据，并因此建议以适当的间隔推荐预测维护。
有兴趣使用传感器进行预测维护吗？
Ensight Solutions团队目前正在研究传感器以及我们如何使用它们来帮助提高机器效率，同时减少停机时间。我们相信，通过传感器，我们可以更好地与客户合作，以改善他们的整体运营，同时还可以改善自己的机器。
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