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均质化胶体米尔斯
各种材料的铣削是最古老的加工活动之一，至今仍存在于现代制造环境中。通过对各种工艺成分施加液压和机械剪切，可以减小分散剂(固-液)中的颗粒尺寸或乳液(液-液)中的液滴尺寸。在当今复杂的均质过程中，Bematek胶体磨被公认为是增加悬浮液或乳剂稳定性的首选设备。
Bematek CZ卫生和CK工业系列胶体磨为制造商提供简单，可重复的处理能力，细乳液的稳定性和分散均匀性。
的Bematek优点是简单，以及经过验证的铣削室设计。这种胶体磨是目前市场上最简单的一种，在制药、食品和饮料、化妆品和个人护理以及化学工业中有着强大的影响力。磨室的维护和工艺配置很容易，可处理的部件很少。其他轧机非常复杂，需要处理许多组件访问内部或简单地做间隙设置。此外，Bematek为特定应用设计的专有转子/定子型材，为成品控制和稳定性提供了信心和成本效益的手段。
- 模块化的设计-设计允许快速和方便的磨室可与各种磨头配置，从而优化制造工艺效率和支持多种需求，同时满足粒度减少的要求。
- 剪切精度高-应用机械剪切的微调是通过千分尺式的间隙调整表盘，导致按规格生产和可重复性。铣削速度也可以由一个可选的变频驱动器控制。
- 易于维护的磨室-这种卫生的三夹设计允许快速和容易进入轧机腔内部部件进行检查，清洁和轧机腔配置。这种磨机设计提供了难以置信的生产率优势。
- 温度控制-通过磨腔热夹套来消除或增加热量，以便在磨铣工艺材料时管理磨铣温度。保温夹克是Bematek机器的标准。
- 转子安全停止-铣削室有一个可选的积极停止机制，将永远不允许锥形转子接触stator。
- 胶体磨室多功能性- Bematek磨室可以轻松地360°旋转，以适应工艺工厂的不同管道安排，进一步支持多种产品磨铣应用。
- 胶体磨室简单-较少的主要铣削部件意味着易于使用和更低的维护成本。磨头内部凸轮暴露，只需去除两个部分。只有四个主要组件，整个磨头可以快速维护和配置各种应用。
- 可靠的轴封-优化的轴密封设计减少了密封腔内的摩擦和磨损。这意味着更少的热量，没有污染，可靠的长寿命。
- 质量保证-胶体磨具有优良的减粒和分散性能，可用于连续和批量工艺，一次通过。Bematek胶体磨将简化从研发到全面生产的规模，采用相同的尖端速度，并提供预测最终产品结果的能力。